Come ottimizzare i processi produttivi e rimodernare il proprio parco macchine grazie ai vantaggi dell’innovazione digitale.
Vivere nell’era tecnologica oggi significa evolversi in base a novità sempre più inedite, in grado di apportare notevoli benefici in numerosi campi. Dal canto loro le aziende sono chiamate ad affrontare sempre più sfide che le stimolano a raggiungere parametri più alti di efficienza.
Talvolta i macchinari vanno sostituiti, altre invece necessitano solo di un rinnovo capace di apportare modifiche intelligenti ai propri impianti.
Ed ecco che l’innovazione passa anche per il revamping! Prima di esaminare le sue caratteristiche principali, facciamo chiarezza sulla sua natura innovativa.
Il revamping, dall’inglese “rimettere a nuovo”, indica l’operazione di rimodernamento e ristrutturazione degli impianti industriali. Ai macchinari, che per generazioni hanno lavorato per la realizzazione di produzioni di varia natura, oggi viene concessa una nuova vita.
Entrando nel flusso della digitalizzazione, le aziende hanno la possibilità di rendere più performanti le proprie apparecchiature e dispositivi. E di conseguenza, più efficienti le produzioni.
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I BENEFICI PER LE AZIENDE CON IL REVAMPING PROPOSTO DA MAXFONE
Attraverso il revamping, i macchinari non conformi agli standard Industria 4.0 possono essere interconnessi con il sistema IDA ed entrare in questo modo in un flusso di raccolta dati in grado di efficientare il sistema produttivo e renderlo più sostenibile. Di seguito, una serie di benefici legati al revamping proposto con le soluzioni digitali di Maxfone.
BENEFICIO N°1: minore impatto ambientale
Il primo beneficio evidente riguarda il graduale miglioramento dell’efficienza energetica. Una volta attivato il revamping, gli impianti diventano più eco-friendly grazie all’integrazione delle tecnologie IoT, contribuendo a ridurre l’impatto ambientale e allineandosi con gli attuali obiettivi strategici delle aziende.
L’ottimizzazione dei macchinari apporta un enorme vantaggio in termini di responsabilità ambientale, basta pensare alla riduzione di emissioni di CO₂ o di consumi di acqua e altre materie prime impiegate nei processi produttivi. L’efficienza aziendale diventa, in questo modo, un beneficio che abbraccia non solo la realtà aziendale ma include anche la sostenibilità.
BENEFICIO N°2: aumento della precisione dei dati e del monitoraggio
Con il supporto digitale i macchinari hanno la possibilità di arginare eventuali inefficienze operative, monitorando, raccogliendo e leggendo i dati per garantire il corretto funzionamento dei processi produttivi.
Grazie al revamping i macchinari ottimizzano le prestazioni, rendendo più armoniosi i contesti produttivi.
BENEFICIO N°3: integrazione dei macchinari datati in un ecosistema digitale
Ma il beneficio più immediato su cui vale la pena fermarsi a riflettere riguarda i veri protagonisti del revamping: i macchinari talvolta datati che però da decenni compiono il loro lavoro producendo senza sosta. Tali macchinari non possono andare in pensione, sono loro il fulcro nevralgico su cui ruota l’esistenza delle stesse aziende.
La scelta più saggia consiste nell’integrarli in un ecosistema digitale senza correre il rischio di doverli sostituire. In questo modo, si affianca loro il “nipote”, figlio dell’era digitale, che grazie alla sua conoscenza approfondita del panorama innovativo in cui è immerso, riesce a ottimizzare il lavoro dei macchinari senza inficiarne le qualità e i ruoli originari. Il revamping consente alle aziende di non vanificare i progressi compiuti fino ad ora grazie al solo utilizzo dei macchinari, ma anzi le stimola a migliorarsi e a renderle sempre più produttive. Tanto da condurci al prossimo beneficio di questa lista.
BENEFICIO N°4: aumento della qualità e dell’efficienza produttiva
Oggi in cui bisogna fare i conti con la scarsità di materie prime che coinvolge l’intero pianeta, diminuire i consumi energetici e le risorse impiegate nelle produzioni significa donare al pianeta una boccata di puro ossigeno.
A beneficiare di tale vantaggio non c’è solo l’ambiente, ma anche il sistema impresa che aumenta le probabilità di compiere produzioni di qualità, efficienti e di impatto: un beneficio in grado di trainare a catena tutti gli altri elencati finora.
BENEFICIO N°5: miglioramento della connettività tra i sistemi
Rendere i processi più fluidi e meno soggetti a interruzioni apporta un valore aggiunto alla catena di produzione, perché la rende autonoma e capace di arginare eventuali criticità che potrebbero nascere da incomprensioni tra i vari sistemi comunicanti in un’azienda.
In questo modo, anche i tempi di produttività si ottimizzano e velocizzano in base alle reali necessità della produzione. La connettività tra i sistemi rende efficiente la comunicazione tra i vari reparti e facilita il lavoro degli operai che seguono l’andamento dei vari processi.
BENEFICIO N°6: riduzione dei tempi di fermo dei macchinari
Le operazioni di aggiornamento, se pianificate correttamente, possono ridurre i tempi di fermo delle attrezzature. Questo è particolarmente utile in impianti che operano in modo continuativo, dove ogni interruzione può comportare gravi perdite.
Inoltre, l’ottimizzazione delle macchine e degli impianti aumenta la capacità produttiva e riduce i tempi di inattività. Ciò si traduce in un miglior rendimento e in una maggiore disponibilità di prodotto.
BENEFICIO N°7: aggiornamento alle normative
Negli ultimi anni le normative di settore sono cambiate (es. in ambito di sicurezza, sostenibilità ambientale o efficienza energetica), il revamping consente di adattarsi senza dover rifare completamente gli impianti.
Basti pensare alle transizioni 4.0 e 5.0, entrambe proposte per incentivare le imprese a compiere passi verso la sostenibilità ambientale e sociale, adottando soluzioni responsabili e innovative.
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IL RUOLO DI MAXFONE NEI PROCESSI DI REVAMPING AZIENDALI
La digitalizzazione intelligente che Maxfone fornisce ai suoi clienti attraverso il suo ventaglio di soluzioni innovative consente alle aziende manifatturiere di migliorare la pianificazione dei propri processi produttivi, apportando proprio i benefici finora descritti.
L’introduzione di sistemi digitali avanzati (come IoT, Big Data, AI) può migliorare la capacità di monitoraggio e il controllo del processo produttivo. Questo consente di raccogliere dati in tempo reale, ottimizzare i processi e prevedere manutenzioni necessarie.
In questo modo, i macchinari vantano di un sistema di gestione innovativo capace di fornire dati certi sui consumi e di conseguenza ridurre quelli in esubero, intervenendo in maniera tempestiva su eventuali malfunzionamenti dei macchinari.
Grazie al lavoro dei sensori IoT proposti da Maxfone, le aziende sono in grado di compiere quel revamping necessario che dà nuova vita ai macchinari incastrati in funzioni lente, manuali e talvolta obsolete.
Ulteriori vantaggi vanno a incidere sul risparmio sui costi in bolletta. La peculiarità forse più apprezzata nei contesti industriali è quella che va ad incidere sui consumi economici.
Preventivare esattamente i propri consumi, per le aziende significa avere una corretta conoscenza dei costi da pagare in bolletta, senza che questi siano influenzati da dati erronei o poco attinenti ai reali consumi.
Con l’integrazione delle nuove tecnologie, le aziende possono usufruire di un pannello di gestione e monitoraggio efficiente dei dati, che decanta il valore del revamping servendosi di azioni concrete.
In seguito alla lettura dei dati, le aziende hanno il vantaggio di prendere decisioni mirate e intelligenti per aumentare il valore delle proprie produzioni. In questo modo, il monitoraggio dei parametri di produzione si fa accurato e preciso. E diventa uno stimolo a raggiungere più alti livelli di efficienza.
Il revamping, quindi, non solo permette di prolungare la vita utile degli impianti, ma contribuisce a migliorare l’efficienza produttiva, ridurre i costi, migliorare la qualità e l’affidabilità, e rispettare le normative più recenti. È una strategia che aiuta le aziende a mantenere la competitività sul mercato senza dover affrontare investimenti ingenti nella sostituzione totale delle apparecchiature.
Il revamping è l’occasione da non farsi scappare se si vuole rimanere al passo coi tempi in maniera responsabile e sostenibile.
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